滚珠丝杠和螺纹丝杠的区别： 1、从作用上，两者相同。2、从效果上，滚珠丝杠用于精密传动，效率高，传动灵活，精度 保持性好；滑动丝杠精度差，效率低，发热大（长时间用时需冷却） ，寿命短。3、从应用上， 滚珠丝杠多用于数控机床、 定位工作台等需要精密定位传动的场合， 多配合伺服马达或步进 马达使用；滑动丝杠一般仅用于传递力、无较高定位要求且不长时间连续使用的场合。滚珠丝杠副的选型和计算涉及刚度、定位精度、压杆稳定性等多项指标。滚珠丝杠设计计算 是一个较复杂的过程，具体计算可以参照南京传动技术研究所网站查询，里面有个“滚珠丝 杠副选型计算”模块，可以根据输入的初始条件计算选型典型规格，并校核包括滚珠丝杠精 度，压杆稳定性，Dn 值、精度等所有校验指标。滚珠丝杠用于精密机床，如加工中心。滑动丝杆用于传递力，如虎钳。
选型：滚珠丝杠的选型要注重的主要参数如下: 选型：滚珠丝杠的选型要注重的主要参数如下:
1、公称直径。即丝杠的外径，常见规格有 8、12、14、16、20、25、32、40、50、63、80、 100、120，不过请留意，这些规格中，各厂家一般只备 12~50 的货，也就是说，其他直径大 部分都是期货（见单生产，货期大约在 30~60 天之间，日系产品大约是 2~2.5 个月，欧美产 品大约是 3~4 个月）。公称直径和负载基本成正比，直径越大的负载越大，详细数值可以查 阅厂家产品样本。这里只说明两个概念：动额定负荷与静额定负荷，前者指运动状态下的额 定轴向负载，后者是指静止状态下的额定轴向负载。设计时参考前者即可。需要注意的是， 额定负荷并非最大负荷，实际负荷与额定负荷的比值越小，丝杠的理论寿命越高。推荐：直 径尽量选 16~63。
2、导程。也称螺距，即螺杆每旋转一周螺母直线运动的距离，常见导程有 1、2、4、6、8、 10、16、20、25、32、40，中小导程现货产品一般只有 5、10，大导程一般有 1616、2020、 2525、3232、4040（4 位数前两位指直径，后两位指导程），其他规格多数厂家见单生产。 导程与直线速度有关，在输入转速一定的情况下，导程越大速度越快。推荐：导程尽量选 5 和 10。
3、长度。长度有两个概念，一个是全长，另一个是螺纹长度。有些厂家只计算全长，但有 些厂家需要提供螺纹长度。螺纹长度中也有两个部分，一个是螺纹全长，一个是有效行程。 前者是指螺纹部分的总长度， 后者是指螺母直线移动的理论最大长度， 螺纹长度=有效行程+ 螺母长度+设计裕量（假如需要安装防护罩，还要考虑防护罩压缩后的长度，一般按防护罩 最大长度的 1／8 计算）。在设计绘图时，丝杠的全长大致可以按照一下参数累加：丝杠全 长=有效行程+螺母长度+设计余量+两端支撑长度（轴承宽度+锁紧螺母宽度+裕量）+动力输入连接长度（如果使用联轴器则大致是联轴器长度的一般+裕量）。特别需要注意的是，如果你的长度超长（大于 3 米）或长径比很大（大于 70），最好事先咨询厂家销售人员可否 生产，总体的情况是，海内厂家常规品最大长度 3 米，非凡品 16 米，国外厂家常规品 6 米， 特殊品 22 米。当然不是说国内厂家就不能生产更长的，只是定制品的价格比较离谱。推荐： 长度尽量选 6 米以下，超过的用齿轮齿条更划算了。
4、螺母形式。 各厂家的产品样本上都会有很多种螺母形式， 一般型号中的前几个字母即表 示螺母形式。按法兰形式分大约有圆法兰、单切边法兰、双切边法兰和无法兰几种。按螺母 长度分有单螺母和双螺母（注意，单螺母和双螺母没有负载和刚性差异，这一点不要服从厂 家销售人员的演说， 单螺母和双螺母的主要差异是后者可以调整预压而前者不能， 另外后者 的价格和长度大致均是前者的 2 倍）。在安装尺寸和性能答应的情况下，设计者在选用时应 尽量选择常规形式，以避免维护时备件的货期问题。推荐：频繁动作、高精度维持场合选双 螺母，其他场合选双且边单螺母。推荐：螺母形式尽量选内循环双切边法兰单螺母。
5、精度。滚珠丝杠按 GB 分类有 P 类和 T 类，即传动类和定位类，精度等级有 1、2、3、 4.....几种，国外产品一般不分传动还是定位，一律以 C0~C10 或具体数值表示，一般来说， 通用机械或普通数控机械选 C7（任意 300 行程内定位误差±0.05）或以下，高精度数控机 械选 C5（±0.018）以上 C3（±0.008）以下，光学或检测机械选 C3 以上。特别需要注意的 是，精度和价格关联性很大，并且，精度的概念是组合和维持，也就是说，螺杆的导程误差 不能说明整套丝杠的误差， 出厂精度合格不能说明额定使用寿命内都维持这个精度。
